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Perfiladoras

As máquinas de conformação de extremidades da série EF da VLB são rápidas, exatas e muito versáteis. Permitem a conformação de extremidades de tubos com elevada complexidade, elevados níveis de deformação e elevada repetibilidade. A sequência de ferramentas e o seu posicionamento linear são acionados por um servo-motor e controlados por um comando numérico fácil de programar, o que garante velocidade de movimento e enorme precisão. As nossas máquinas de conformação de extremidades de tubos podem ser equipadas com até 6 estações de conformação, incluindo estações rotativas para tarefas específicas e trabalhos complexos.

A VLB desenvolve, fabrica, e instala linhas de conformação de chapa, para além de providenciar assistência técnica. As perfiladoras de chapa VLB incorporam dezenas de anos de experiência no fabrico destes equipamentos.

Todas as linhas automáticas de conformação de chapa são desenvolvidas, especificamente, para ir ao encontro das necessidades dos nossos clientes. O rigor que colocamos nos nossos equipamentos garante geometria, precisão e estabilidade do produto perfilado, mas também responde às necessidades de produtividade e automação que cada cliente necessita.

Nada é deixado ao acaso. As nossas linhas automáticas de perfilagem podem sempre, no futuro, incorporar novos sistemas intermédios. As linhas de perfilagem série RF são rápidas, precisas e flexíveis, permitindo processar chapa desde 0.3mm a 12mm de espessura e uma largura de banda de até 1400mm.

As linhas de perfilagem incorporam soluções altamente inovadoras e têm provas dadas em diversos sectores de atividade: energético, construção, logística, automóvel, agrícola, segurança rodoviária, bens de consumo e muito mais.

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DESENROLADORES

Tudo começa numa bobine de chapa. A gama de desenroladores da VLB vai dos modelos simples e ligeiros, aos mais robustos (até 20 toneladas) e automáticos do mercado, com velocidade variável, sensores laser de monitorização e poderoso sistema de carga e descarga de bobine integrado.
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POSTO DE PUNÇONAGEM

Dependendo das necessidades, estes podem ser sistemas integrados, sistemas independentes, como prensas mecânicas ou hidráulicas. Mas, sempre com alimentação servo-controlada e programação por ecrã tátil, para elevado rigor e velocidade. As ferramentas podem ser simples ou múltiplas, com accionamento pneumático independente e programação CNC.
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ESTAÇÕES DE CONFORMAÇÃO

As linhas de perfilagem de chapa podem conter diferentes sistemas dependendo da aplicação e versatilidade desejadas pelo cliente. Estas podem ser mudança rápida de cassetes, ferramentas ajustáveis para produção de perfis com diferentes dimensões, múltiplas ferramentas para produzir diversos perfis no mesmo equipamento, perfiladoras duplas como motorização partilhada, entre outras.

CORTE E DESCARGA DE PERFIS

O corte pode ser realizado por uma guilhotina estacionária, que efetua o corte com o perfil parado, ou por uma estação de corte volante servo-controlada e de elevada velocidade. Este sistema permite a produção de perfil sem paragens. Nestes casos deverá ser utilizado o nosso sistema de descarga automática. Pode efetuar corte rectos sem desperdício ou cortes angulares. Os sistemas de descarga são desenvolvidos em função das necessidades dos clientes, podendo ser realizada para um ou ambos os lados, com mesa de armazenamento ou de paletização.

COMANDO

As linhas de conformação automática de chapa VLB tem todos os seus componentes integrados e comandados por um poderoso e intuitivo controlador CNC. Garantindo a articulação entre todos os processos, desde a bobine de chapa, à mesa de descarga automática.
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UNIDADE DE SOLDADURA DE CHAPA

Para empresas que requerem uma velocidade de produção elevada, este sistema de soldadura garante que as extremidades da chapa na bobina, são soldadas automaticamente (fim da bobina, com um novo início). Isto permite poupar muito tempo na substituição da bobina e reduzir consideravelmente o desperdício de material.
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SISTEMA DE ARMAZENAMENTO VERTICAL DE CHAPA

O sistema de armazenamento vertical de chapa é utilizado quando não é possível fazer um fosso no chão, o que contribui para o funcionamento contínuo da linha de perfilagem.

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