De nieuwe “ruimtewedloop” heeft de afgelopen jaren veel nieuwe spelers gekregen die streven naar een leidende positie. Naast de bestaande nationale agentschappen (die hun investeringen blijven verhogen), doen verschillende private bedrijven ook enorme investeringen; vorig jaar werd er naar schatting in totaal €12,0 miljard geïnvesteerd. 🚀🪐
De ruimtevaartindustrie is per definitie een van de meest uitdagende sectoren voor doornbuigen, omdat fouten niet zijn toegestaan. 🛰️
De “tirannie van de raketvergelijking definieert de basisprincipes om een object in een baan om de aarde te brengen en heeft grote gevolgen voor het ontwerp van ruimtevaartuigen en de totale kosten van ruimtevaart. Het is een van de redenen waarom ruimtereizen zo duur is. Sterkere en lichtere materialen zorgen voor een efficiëntere structuur, waardoor de massa die niet bestaat uit drijfgas of lading wordt verminderd..
Verschillende factoren zorgen samen voor een complex en veeleisend scenario:
- Er zijn lichte structuren en dus zeer dunne wanden nodig.
- Krappe ruimtes vragen om complexe vormen met kleine buigradii. Lassen wordt afgeraden, omdat dit als een zwak punt wordt beschouwd.
- Het gebruik van zeer gespecialiseerde materialen, soms zelfs geclassificeerde materialen, is vaak noodzakelijk en er zijn beperkte historische gegevens beschikbaar.
- Het minimaliseren van ovaalvorming is cruciaal om een soepele stroming van gassen of vloeistoffen te garanderen.
- Vlekken of krassen zijn onaanvaardbaar, omdat ze zwakke punten kunnen veroorzaken. Dit geldt voor schade aan het buitenoppervlak van de buis door klemmen, glijstukken of drukstukken, maar ook voor inwendige schade door doorns.
- Wandverdunning moet worden voorkomen om breuk te vermijden.
Bij VLB Group Buizen buigen gebruiken we onze uitgebreide ervaring in buisvorming om wereldwijde bedrijven te voorzien van de technologie en oplossingen die ze nodig hebben om hun doelstellingen op het gebied van doornbuigen of eindvormen te bereiken!
We voltooiden de fabrieksacceptatietest (FAT) van een EB105CNC met een fabrikant van ruimteraketten, waarbij een speciale soort roestvrij staal met OD101,6 x 0,71 mm met 1,25D CLR foutloos werd gebogen! 🌝🛸
Slechts weinigen kunnen dit prestatieniveau bereiken in de ruimtevaartindustrie, en we zijn blij dat ons team een van hen is!
“𝑾𝒆 𝒂𝒓𝒆 𝒐𝒗𝒆𝒓 𝒕𝒉𝒆 𝑴𝑶𝑶𝑵”🌕
