In der metallverarbeitenden Industrie kommt es auf Präzision, Wiederholbarkeit und Effizienz an.
Ob in der Automobilfertigung, bei der Montage von HLK‑Systemen oder in der Produktion von Komponenten für erneuerbare Energien – die Qualität des Endprodukts beginnt immer mit der Wahl der richtigen Maschine zum Formen von Rohren und Blechen.
Umformmaschinen sind Geräte, mit denen Rohmetall in montagefertige Komponenten umgewandelt werden kann, ohne die strukturelle Integrität des Materials zu beeinträchtigen.
In den letzten Jahren hat sich die VLB Group als weltweit führendes Unternehmen in diesem Segment etabliert, das hochwertiges Engineering, modernste CNC-Technologie und maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Sektoren kombiniert.
Was Umformmaschinen sind und warum sie unverzichtbar sind
Umformmaschinen bringen Metalle durch mechanische Prozesse wie Krümmung, Profilierung, Schneiden oder Stanzen in Form:
- Maßgenauigkeit: jedes Teil ist mit dem vorherigen identisch.
- Zeitoptimierung: kontinuierliche und automatisierte Produktion.
- Flexibilität: geeignet für verschiedene Geometrien und Metalllegierungen.
- Weniger Abfall: maximale Ausnutzung des Rohmaterials.
- 24/7-Produktivität: Sie können ununterbrochen arbeiten.
Beispiel aus der Praxis:
Bei einem Bauprojekt für einen Photovoltaik-Park kann eine VLB-Profilieranlage sämtliche Strukturprofile mit präzisen Gehrungsschnitten herstellen, wodurch Nacharbeiten entfallen und eine schnelle Montage vor Ort gewährleistet ist.
Kategorien von VLB Gruppenumformmaschinen
Die VLB Group gliedert ihr Portfolio in drei Hauptbereiche:
- Maschinen zum Rohrbiegen
- Rohrumformmaschinen
- Blechumformmaschinen
Jede Maschine wurde für eine andere Art der Produktion entwickelt, aber sie alle haben ein gemeinsames Ziel: maximale Qualität und Produktivität.
CNC-Rohrbiegemaschinen von VLB
Elektrische Antriebstechnik
Die CNC-Rohrbiegemaschinen der VLB verwenden die Electric Motion-Technologie, bei der alle oder einige der Achsen durch hochpräzise elektrische Servomotoren angetrieben werden.
Dies gewährleistet:
- Geringerer Energieverbrauch
- Sanfte und kontrollierte Bewegungen
- Höhere Produktionsgeschwindigkeit
EB Serie – Light
Die vollelektrischen CNC-Rohrbiegemaschinen – EB Light Serie – sind für die Großserienproduktion mit mittleren Durchmessern konzipiert und bieten hohe Präzision und Geschwindigkeit.
Wichtigste Spezifikationen:
- Durchmesser: 6 bis 83 mm
- Bis zu 11 vollständig elektrisch angetriebene Achsen
- Booster-System für Biegungen bis zu einem Radius von 1D mit minimaler Innenmarkierung
- Optimierte Antriebe für niedrigen Energieverbrauch
Anwendungen nach Sektor:
- Automotive: Fahrwerkskomponenten und Auspuffanlagen
- Möbel: rohrförmige Metallstrukturen
- Luft- und Raumfahrt sowie HLK: präzise gebogene Teile
Weitere Informationen zur EB Light Serie
EB Serie – Heavy Duty
Die vollelektrischen CNC-Rohrbiegemaschinen – EB Heavy Duty Serie – sind für das Biegen von Rohren mit großem Durchmesser bei hoher Produktivität und Konsistenz ausgelegt.
Wichtigste Spezifikationen:
- Durchmesser: 18 bis 150 mm
- Bis zu 11 vollständig elektrisch angetriebene Achsen
- Booster-System für Biegungen bis zu einem Radius von 1D
- Robuste Konstruktion für anspruchsvolle Aufgaben
Anwendungen nach Sektor:
- Energie: Rohrkonstruktionen für Windtürme
- Schiffbau: Rohrleitungen mit großen Durchmessern
- Schwerindustrie: Transportmittel und Maschinen
Weitere Informationen zur EB Heavy Duty Serie
EB Serie – Heavy Duty UD (Up-Down)
Die EB Heavy Duty UD Serie hebt Flexibilität auf ein neues Niveau. Sie ist mit dem POB-System (Positioner Up-Down) ausgestattet, das die Ergonomie und Biegemöglichkeiten erheblich verbessert.
Wichtigste Spezifikationen:
- Durchmesser: 6 bis 220 mm
- Bis zu 13 vollständig elektrisch angetriebene Achsen
- Booster-System für Biegungen bis zu einem Radius von 1D
- Vertikale und horizontale Bewegung im Positionierer für eine einfachere Bedienung
Anwendungen nach Sektor:
- Verteidigung: hochkomplexe Rohrstrukturen
- Luft- und Raumfahrt: große Strukturbauteile
- Schiffbau und Industrie: komplexe Rohrkomponenten
Weitere Informationen zur EB Heavy Duty UD Serie
EB-RH Serie — 360° drehbarer Kopf
Strategischer Nutzen:
Reduziert die Anzahl der Arbeitsgänge, indem es Biegungen in beide Richtungen in einem einzigen Zyklus ermöglicht und so die Produktionszeit optimiert.
Wichtigste Spezifikationen:
- Durchmesser: bis zu 83 mm
- CNC-Achsen: 11 vollelektrisch
- Biegekopf mit voller radialer Drehung
- Für mehrere feste und variable Radien geeignet
- VLB 3D-Software mit Kollisionssimulation
Anwendungen nach Sektor:
- Automotive: Auspuffanlagen, Überrollkäfige, Stabilisatoren
- Luft- und Raumfahrt: leichte röhrenförmige Strukturen
- HLK: Wärmetauscher, komplexe Verbindungen
EB-LR Serie – Links/Rechts Biegen
Strategischer Nutzen:
Die Flexibilität des linken/rechten Krümmungskopfes ermöglicht die Herstellung von Teilen mit Geometrien, die auf anderen Maschinen zwei Arbeitsgänge erfordern würden.
Wichtigste Spezifikationen:
- Durchmesser: bis zu 32 mm
- CNC-Achsen: 8 vollelektrische Achsen
- Für Biegungen bis zu 1D Radius mit minimaler Markierung geeignet
Anwendungen nach Sektor:
- Möbel: Rohrkonstruktionen für Stühle und Tische
- Industrielle Komponenten: Teile mit mehreren Biegungen
- Luft- und Raumfahrt: komplexe Kanäle
Weitere Informationen zur EB-LR Serie
EB-CB Serie – Für Kupfer, Aluminium und Edelstahl
Strategischer Nutzen:
Durch die Integration von vier Arbeitsgängen entfallen die Bewegungen zwischen den Maschinen, was die Produktivität erhöht.
Wichtigste Spezifikationen:
- Durchmesser: 4 bis 22 mm
- CNC-Achsen: 6 bis 7
- Integrierte Arbeitsgänge: Richten, Formen, Krümmen und Schneiden
Anwendungen nach Sektor:
- HLK und Kältetechnik: Spulen und Wärmetauscher
- Haushaltsgeräte: Rohrleitungen für Waschmaschinen und Kühlschränke
- Automotive: Kraftstoff- und Kühlleitungen
Weitere Informationen zur EB-CB Serie
ECO-Serie – Automatische und halbautomatische elektrische CNC-Maschinen
Strategischer Nutzen:
Ideal für alle, die ein robustes und einfach zu bedienendes Gerät mit intuitiver Programmierung benötigen.
Wichtigste Spezifikationen:
- Durchmesser: bis zu 92 mm
- CNC-Achsen: 3 (Winkel, Drehung und Abstand)
- Elektrisches/hydraulisches Hybridsystem
Anwendungen nach Sektor:
- Landwirtschaft: Gewächshauskomponenten
- Konstruktion: Handläufe, Stützen
- Schiffbau: Rohrleitungen und Strukturen
Weitere Informationen zur ECO Serie – Automatisch – Halbautomatisch
Rohrumformmaschinen – EF Serie
Strategischer Nutzen:
Die Integration mit CNC-Biegemaschinen ermöglicht die Produktion von kompletten Teilen innerhalb einer einzigen Fertigungszelle.
Wichtigste Spezifikationen:
- Bis zu 6 Arbeitsstationen
- Elektro- und Hybridversionen
- Rotierende Werkzeuge für Spezialeinsätze
Anwendungen nach Sektor:
- Automotive: Auspuffenden, Lufteinlässe
- Luft- und Raumfahrt: strukturelle Verbindungen
- Möbel: ästhetische Rohrenden
Erfahren Sie mehr über Rohrumformmaschinen der EF Serie
Blechumformmaschinen von VLB
Blechschneidanlagen
Diese Maschinen werden in der Industrie eingesetzt, um große Metallrollen in kleinere Stücke, wie z.B. Bleche oder Streifen, in der richtigen Größe für die jeweilige Anwendung zu schneiden.
Diese Maschinen wickeln das Coil ab, richten das Metall, schneiden es zu und stapeln in einigen Fällen die fertigen Teile. Sie werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, unter anderem im Baugewerbe und in der Automobilindustrie.
Anwendungen:
- Konstruktionen für Solarenergie
- Industrietore
- Metallverkleidung
Weitere Informationen zu den Blechschneidanlagen
Stanzanlagen
Dies sind automatisierte Systeme, die in der Industrie zur Herstellung von Metallteilen in großen Mengen eingesetzt werden. Sie funktionieren wie eine Fertigungsstraße, die mehrere Pressen und Werkzeuge kombiniert und verschiedene Arbeitsgänge wie Schneiden, Biegen oder Formen automatisch und in der richtigen Reihenfolge durchführt.
Das Ziel ist es, Teile mit hoher Präzision und Geschwindigkeit zu produzieren, insbesondere wenn viele Einheiten benötigt werden.
Anwendungen:
- Dekorative Paneele
- Komponenten für die Automobilindustrie
- Bauprofile
Weitere Informationen zu den Stanzanlage
Profiliermaschinen
Das sind Industriemaschinen, die Bleche in Form bringen und ihnen bestimmte Querschnittsprofile verleihen.
Sie werden im Baugewerbe und in anderen Industriezweigen häufig zur Herstellung großer Mengen von Metallprofilen verwendet, die beispielsweise für Dächer, Fassaden und Konstruktionen eingesetzt werden.
Anwendungen:
- Konstruktionsprofile: U, C, Z, Sigma
- Industrielle Regale und Gestelle
- Fassadenpaneele
Weitere Informationen zu den Profiliermaschinen
Vollständige Vergleichstabelle
| Serie | Typ | Max. Durchmesser | Anzahl der Achsen | Integrierte Arbeitsgänge | Schlüsselbereiche |
| EB-RH | Elektrische CNC | 83 mm | 11 | Mehrfache Krümmung | Automotive, HLK |
| EB-LR | Elektrische CNC | 32 mm | 8 | Krümmung in zwei Richtungen | Möbel, Luft- und Raumfahrt |
| EB-CB | Elektrische CNC | 22 mm | 6-7 | 4 Arbeitsgänge | HLK, Kältetechnik |
| ECO | Hybrid | 92 mm | 3 | CNC-Biegen | Bauwesen, Landwirtschaft |
| EF | Elektrisch/Hybrid | — | — | Mehrfachumformung | Automotive, Möbel |
| Profiliermaschine | CNC-Blechbearbeitung | — | — | Profilieren | Bauwesen, Energie |
Warum die VLB Group?
- Ständige Innovation: Integration mit Automatisierung und Robotik.
- High-Level Engineering: Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungszentren.
- Globaler Service: technische Unterstützung weltweit.
- Kundenspezifische Lösungen: Maschinen, die perfekt auf den Produktionsablauf des Kunden abgestimmt sind.
FAQ: Häfig gestellte Fragen zu Umformmaschinen
- Was ist eine CNC-Umformmaschine?
Eine CNC‑Umformmaschine ist eine computergesteuerte industrielle Anlage, die Metallrohre oder Bleche mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit formt. Durch die CNC‑Technologie können alle Bewegungen programmiert werden, was eine gleichbleibende Produktionsqualität sicherstellt und Fehler deutlich reduziert. - Was ist der Unterschied zwischen elektrischen und hybriden Rohrbiegemaschinen?
- Elektrische Biegemaschine: Alle Achsen werden von elektrischen Servomotoren angetrieben, die für gleichmäßige Bewegungen, geringen Energieverbrauch und reduzierte Wartung sorgen.
- Hybride Biegemaschinen: Kombiniert elektrische und hydraulische Antriebe und bietet dadurch höhere Kräfte für Anwendungen, die eine stärkere Verformung erfordern.
- Können VLB-Umformmaschinen in eine automatisierte Linie integriert werden?
Ja. Alle VLB-Umformmaschinen sind für die einfache Integration in Roboterzellen oder automatisierte Produktionslinien konzipiert. Die Maschinen können mit automatischen Be- und Entladesystemen, Rohrlagern und Manipulatoren verbunden werden. - Wie hoch ist die durchschnittliche Lebensdauer dieser Maschinen?
Bei präventiver Wartung und sachgemäßem Einsatz können VLB‑Umformmaschinen über 15 Jahre im Dauerbetrieb arbeiten – und dabei ihre Präzision und Produktivität dauerhaft aufrechterhalten. - In welchen Sektoren kommen Umformmaschinen hauptsächlich zum Einsatz?
- Automotive: Auspuffanlagen, Fahrgestelle, Überrollkäfige, Luftkanäle
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Leichtbau‑Rohrkonstruktionen und hochpräzise Verbindungssysteme
- HLK und Kältetechnik: Spulen, Wärmetauscher und Rohrleitungen
- Bau und Energie: Strukturprofile, Verkleidungen und Stützen
- Möbel: Metallstrukturen und maßgeschneiderte Teile
- Wo finde ich weitere Informationen und technische Spezifikationen?
Alle technischen Datenblätter, Bilder und Videos finden Sie auf der offiziellen Website der VLB-Group
www.vlb-group.com
Geschrieben von: Vasco Barros
