Das neue „Wettrennen im Weltraum“ hat in den letzten Jahren viele Anwärter auf die Vorherrschaft hervorgebracht. Neben den bestehenden nationalen Agenturen (die ihre Investitionen ständig erhöhen) investieren auch mehrere private Kapitalgesellschaften in großem Umfang; im letzten Jahr wurden schätzungsweise insgesamt 12,0 Mrd. € investiert. 🚀🪐
Die Raumfahrtindustrie ist per Definition der anspruchsvollste Sektor für Rohrbieger, da Fehler nicht erlaubt sind.🛰️
Die „Tyrannei der Raketengleichung“ definiert die grundlegenden Prinzipien, um ein Objekt in eine Umlaufbahn zu bringen, und hat tiefgreifende Auswirkungen auf die Konstruktion von Raumfahrzeugen und die Gesamtkosten der Raumfahrt. Das ist einer der Gründe, warum die Raumfahrt so teuer ist. Stärkere und leichtere Materialien ermöglichen eine effizientere Struktur und reduzieren die Masse, die nicht als Treibstoff oder Nutzlast dient.
Eine Vielzahl von Faktoren spielen zusammen, um die komplexeste Gleichung und das anspruchsvollste Szenario zu schaffen:
- Leichte Strukturen und folglich sehr dünne Wände sind erforderlich.
- Enge Einbauräume erfordern komplexe Geometrien, die häufig nur durch Biegungen mit sehr kleinen Radien realisierbar sind. Schweißverbindungen werden dabei vermieden, da sie als potenzielle Schwachstellen gelten.
- Da hochspezialisierte Materialien zum Einsatz kommen – darunter teilweise auch klassifizierte Werkstoffe – stehen oft nur begrenzte historische Daten zur Verfügung.
- Die Minimierung der Verformung des Rohrabschnitts (allgemein als Ovalisierung bezeichnet) ist entscheidend, um einen reibungslosen Fluss von Gasen oder Flüssigkeiten zu gewährleisten.
- Jegliche Markierungen oder Kratzer sind inakzeptabel, da sie zu Schwachstellen führen können. Dies gilt auch für Schäden an der Außenfläche des Rohrs durch Klemmen, Abstreif- oder Druckwerzeuge sowie innere Beschädigungen durch Dorne.
- Wandausdünnungen müssen vermieden werden, um mögliche Bruchstellen zu vermeiden.
Bei VLB Group — Tube Benders setzen wir unsere umfassende Erfahrung in der Rohrumformung ein, um Unternehmen weltweit mit der Technologie und den Lösungen auszustatte, die sie benötigen, um ihre Ziele beim Biegen oder Endenformen von Rohren zu erreichen!
Wir haben den Factory Acceptance Test (FAT) einer EB105CNC bei einem Hersteller von Weltraumraketen abgeschlossen. Dabei wurde eine spezielle Edelstahlsorte mit OD101.6 x 0.71mm mit 1.25D CLR einwandfrei gebogen! 🌝🛸
Nur wenige Unternehmen erreichen dieses Leistungsniveau in der Raumfahrtindustrie – und wir sind stolz darauf, dass unser Team dazu gehört!
„𝑾𝒆 𝒂𝒓𝒆 𝒐𝒗𝒆𝒓 𝒕𝒉𝒆 𝑴𝑶𝑶𝑵“🌕
